工艺名称

用途

溶液组成及操作条件

酸性微蚀剂

AL-30

适用于尺寸要求精密的铝合金工件微蚀使用。

AL-30           10～20%（V/V）

T:               35～65℃

t:               1～4min

碱性微蚀剂

AL-40

适用于尺寸要求不严格，外观要求不高的铝合金工件微蚀使用，特别适用于铝合金铸造件的微蚀。

AL-40           20～50g/L

T:              25～50℃

金属活化剂

AL-50

可去除经微蚀处理的铝件表面产生的杂质，调整表面，以利后续流程。也可以配合其他材料作为某些金属或非金属表面的活化或侵蚀。

HNO₃           75%（V/V）

AL-50           40～150 g/L

H₂SO₄            5%（V/V）

T:               25～55℃

除垢剂

AL-55

同AL-50配合使用，去除铝合金微蚀后表面产生的杂质，得到理想表面，操作过程无黄烟产生。

AL-55           15～20%（V/V）

H₃PO₄          45%～55%（V/V）

HNO₃          25%～35%（V/V）

AL-50          40～65 g/L

 T:              室温         

 t:              0.5～2min

沉锌剂

Zincate 01

适用于各种复杂成份的铝铸件表面浸锌，与后续镀层有良好结合力，需另外配合氰化物使用。

Zincate 01       35-45%（V/V）

NaOH           10.5～13.5g/L

NaCN            9.5～12g/L

T:               室温

t:               0.5～2min

沉锌剂

Zincate 02

适用于各种成份及结构复杂的铝工件浸锌。成本相对较低，后续可以镀镀碱铜或化学镍，最高可耐2小时260℃的高温试验。用于LED铝芯柱及底座。

Zincate 02         40%（V/V）

NaOH            80～90g/L

NaCN            24～26g/L

T:               20～30℃

t:               0.5～2min

沉锌剂

Zincate 03

适用于各种成份及结构复杂的铝铸件表面浸锌后镀碱铜工艺，正常情况下可耐230℃的高温试验。补加浓缩液，可有效避免液面升高问题。

Zincate 03         40%（V/V）

NaOH            80～90g/L

NaCN            24～26g/L

T:               20～30℃

t:               0.5～2min

沉锌剂

Zincate 04

适用于纯铝及合金成份较固定的铝合金，整个流程不含氰化物，操作浓度低。

Zincate 04         20%（V/V）

T:                18～30℃

t:                15～45 S

沉锌剂

Zincate 05

适用于结构复杂的铝铸件表面浸锌后镀瓦特镍工艺，可以保证低区良好的结合力。

Zincate 05       35～50%（V/V）

T:                20～40℃

t:                0.5～2min